威尔塑料机械有限公司开发的三层共挤PET片材生产线,PLA片材生产线,采用的螺杆设计,具有塑化混炼效果好、剪切程度适宜、塑化、自洁性好、不易降解烧焦等优点,使制品展示出很好的物理性能和表面光洁度,极大地提高了制品的质量,降低了生产成本。
挤出机:平行双螺杆挤出机产量高,塑化好,真空排气提高了制品质量,并可对多种塑料进行加工;
计量泵:用耐热合金钢制作的熔体计量泵,保证了溶体稳定的压力和流量;
模具:模具采用合金钢制成,带有高活动性节流装置,使料流在口模分布均匀;
APET、PETG、CPET片材生产线,PLA片材生产线,PLA片材设备
APET、PETG、CPET,PL工A单层及多层共挤片材生产线 是目前国内技术先进、工艺成熟、设备稳定的片材生产线之一,与国内同类设备相比,综合效能高30%以上,此生产线同时也可用于生产PS、PP、PE等片材制品。此外,青岛威尔塑料机械 公司还研制开发了CPET、 HPET片材生产线,其技术已先于国内先进水平。
免干燥新型PET双排气挤出生产线 (不需要结晶除湿干燥系统),是青岛威尔塑机公司近研制的高质量PET片材机组,其生产工艺简单,能耗低、大大降低生产成本
性能及优点:本生产线专门为APET、PET-G原料而设计的单层或多层共挤片板材成型设备,也可用于生产PLA PS、PP、PE等片板材制品
通常PET片材机组用来生产单层或三层片材,挤出机采用一台或两台。这类片材中间层可以使高比例的回收原料,外层由混有防粘剂的全新料组成。 常见的片材外层结构中采用PETG,它是一种经过改性,不用预结晶的PET。这也就是我们所知道的G/A/G结构
[威--尔机械用途及性能特点]
本机适用于生产PET、PP、PE、PS文具板及其他包装材料等。
本机具有如下特点:
1、挤出机采用大长径比螺杆,塑化效果好。
2、模头换网部分采用不停机液压快速换网装置,操作方便、生产。
3、模头采用内加热式,具有调模容易、膜片厚薄均匀、流速一致、热利用率高、省电等优点。
4、切片机采用微电脑、液压控制,实现定长切片、计数自动化工作。
[主要技术参数]
型号规格WR-105/1300
螺杆直径:105mm
螺杆长径比:1:34
片材宽度:1120~1280mm
片材厚度:0.12-1.5mm
产量:240kg/h
使用电源:三相 380V 50Hz
主电机功率:45KW
整机功率:75KW
外形尺寸:12×2×2.5m(L×W×H)
整机重量:6500KG
根据需要可选择单螺杆或双螺杆技术;
不需干燥结晶除湿系统,采用全回收瓶片料;
可选择共挤技术,PET、PETG等;
计量泵保证连续稳定的产品;
双柱双工位过滤器具有排气和清洗功能;
在线硅油,除静电等装置可供选择;
涨力控制,并具有储带收卷功能。