特性:密度低,耐热,不变形,高刚度,高表面强度,化学稳定性好,无毒无害等。
应用领域:泵阀部件,饮用水污水管道,密封件,喷涂载体,耐腐蚀槽,桶,耐酸碱工业用废水,废气排放设备用,洗涤塔,无尘室,半导体厂及其相关工业
PP(聚):具有高刚度,高硬度和强度,但缺口抗冲击韧一般,PP材料能承受张拉应力并易焊接,低温时变脆,化学稳定性和电气性能优良,工作温度从5度到100度。
PE:HDPE(白色黑色)是一种结晶度高,非极性的热塑性树脂,具有良好的化学稳定性,可以抵抗大部分酸碱有机溶液以及热水的侵蚀,电气绝缘性好,易焊接。PE(聚乙烯)具有良好的化学稳定性,可以抵抗大部分酸,碱有机溶液以及热水的侵蚀,电气绝缘性好,易焊接。
特性:密度低,韧性好(同样适用于低温条件)拉伸性好,电气和介电绝缘性好,吸水率低,水汽渗透率低,化学稳定性好,抗张性,无毒无害等。
应用领域:饮用水污水管道,热水管道,运输容器,泵和阀门部件,器具部件,密封件,切割板,滑动型材,广泛用于化工,机械,化工,电力服装,包装,食品等行业。
挤出物料的热量来自机筒加热和螺杆旋转剪切的粘性耗散和摩擦。前者在运行初期是很重要的,后者在运行稳定后是主要的。升高机筒温度很自然的会增加从机筒到塑料的热交换。在挤出稳定运行后,螺杆旋转剪切变形的粘性耗散和摩擦热量,常常会使塑料达到或超过所需温度。此时机内控制系统切断加温电源,挤出机进入“自然挤出”过程,并应视情况对机筒和螺杆进行冷却。实践经验指出,冷却螺杆还有助于改善挤出质量,但同时也降低了挤出流率。改善质量是由于冷却使螺杆均化段的有效槽深减少,增强了剪切作用。挤出过程中温度不是孤立的,在流率不变,螺杆转数不变时,增加挤出温度会使挤出压力降低。在低流率下,温度对压力的影响是很明显的,但影响会随流率的增加而逐渐减少。挤出温度增加,还使所需螺杆的功率也降低了。
由设备不同,机筒壁厚薄不一样,测温点的深浅不一样,而且测温仅是测机筒和机头的温度,与物料的实际温度也不一样,应随时观察挤出过程中塑料的塑化质量,并调节温控,所以表中所示的挤出温度仅供参考。
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