1、多层共挤PVB膜生产线机组
★该机组生产可适应加工的原材料:PVB、EVA、TPY
主要特征:
双螺杆,共挤出;
收放卷自动高速接料;全自动同步与张力控制系统;
PLC自动演算,运行与各种逻辑控制状态;
挤出宽幅与厚度PLC自动控制完成;
液压快速换网;
智能故障诊断信息系统和机器管理系统;
厚边自动调节、裁切。
1、高透明度,高粘着力可以适用于各种界面,包括玻璃、金属及塑料如PET。
2、良好的耐久性可以抵抗高温、潮气、紫外线等等。
3、易储存。室温存放,EVA的粘着力不受湿度和吸水性胶片的影响。
4、相比PVB有更强的隔音效果,尤其是高频率的音效。
5、低熔点,易流动,能适用于各种玻璃的夹胶工艺,如压花玻璃、钢化玻璃、弯曲玻璃等等
可选配:高精度进口自动调节模头(台湾、日本、意大利、美国);在线厚度检测系统。
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eva热熔胶膜生产线
eva热熔胶膜
主要成分:改性聚氨酯
产品外观:热熔胶薄膜层+不粘胶的离型纸 (卷成一卷)
常规宽度:48cm,50cm,100cm,138cm,150cm其它宽度可定做
常规厚度:0.04mm,0.06mm,0.08mm,0.10mm,0.12mm,0.15mm,0.18mm
每卷长度:100米、100码、200码、300码或按客户要求
熔融温度:70~80℃,120~130℃,140~150℃
压烫温度:90~110℃,140~150℃,160~170℃
压烫时间:10~15秒
应用领域:户外运动服饰,服装商标粘接,服装辅料,内衣、文胸、内裤的生产,电子书套、平板电脑包制作,鞋面无车缝,无缝服饰,发热材料复合,…
洗涤性能:较好的耐水洗性能,耐40度水洗。
耐温性能:-30度~80度环境下粘接牢度不变化。
客观评价:对面料,皮革,PVC等材料具有非常好的粘接牢度,具有良好的耐水洗性能,胶的熔点从70度~160度可选范围很广,分别适合于不耐高温材料的粘接和需要在高温环境下使用材料的粘接。另外胶层具有非常好的耐低温性能,在低温极寒条件下粘接牢度依旧保持不变。胶层柔软度,弹性可选范围大,用于面料粘接,对面料的伸缩性和弹力影响很小。
PVB/EVA夹层膜生产线
山东威尔塑料机械有限公司生产的PVB/EVA薄膜生产线是通过自身的研发和创新,可为客户提供自动化程度高、工艺稳定的生产线,生产出的PVB膜符合汽车挡风玻璃薄膜和太阳能电池板要求的薄膜及特种光膜要求。
主要用于汽车挡风玻璃、建筑幕墙、安全平板夹层玻璃、弧型夹层玻璃、工艺夹层玻璃、变色夹层玻璃、导电智能玻璃、太阳能电池等特种玻璃的深加工。
1、多层共挤流延膜生产线具有设备投资低,产量高等特点。
2、多层共挤流延膜生产线适用多种材料组合,生产出各种具有不同特性的功能薄膜。
3、本公司在交叉双回路流延冷辊结构,流延成型正负压风刀系统,薄膜收卷张力控制系统等关键设备中均拥用自主技术。高速多层共挤流延膜领域,是低投入,高生产效率的理想设备。
4、整线采用进口PLC及人机对话界面,自动化程度高,操作简单可靠。
5、各零部件均采用国内外,确保生产线长期可靠运行,故障率低,维护保养简单易行。