PET片材生产线;PET片材生产设备;
免干燥PET片材生产线是主要由挤出机、液压换网器、衣架式模头,三棍压光机,冷却牵引托架,双工位收卷装置等组成。 PET、PETG、CPET单层及多层共挤片材生产线是目前国内技术先进、工艺成熟、设备稳定的片材生产线之一,与国内同类设备相比,综合效能高30%以上,此生产线同时也可用于生产PS、PP、PE等片材制品;PET片材具有优良的加工性、透明度、阻隔性以及没有毒无味无环境污染、易回收等特点。特别是在食品包装方面,是取代PVC理想的材料,PET片厚度可做到: 0.15-2mm, 宽度: 600-1500mm。
机组设计性能优越,自动化程度高,塑化均匀、挤出量稳定、产量高、精密压光辊具有的调节装置,确保片、板材定型准确;切割采用对边、定尺切割装置。
根据需要可选择单螺杆或双螺杆技术;
不需干燥结晶除湿系统,采用全回收瓶片料;
可选择共挤技术,PET、PETG等;
计量泵保证连续稳定的产品;
双柱双工位过滤器具有排气和清洗功能;
在线硅油,除静电等装置可供选择;
涨力控制,并具有储带收卷功能;
生产线配有全自动真空上料机、自动恒温干燥机;
15英寸超大屏幕彩色触摸人机界面,操作简便;
全线电脑控制,生产线采用BECKHOFF工业计算机总线控制系统、WINDOWS XP2操作系统,自动化程度高,具有完善的报警系统。
单层PET片材生产线,三层共挤片材生产线,多层共挤片材挤出线,免干燥双螺杆挤出生产线
通常PET片材机组用来生产单层或三层片材,挤出机采用一台或两台。这类片材中间层可以使高比例的回收原料,外层由混有防粘剂的全新料组成。 常见的片材外层结构中采用PETG,它是一种经过改性,不用预结晶的PET。这也就是我们所知道的G/A/G结构。
制品厚度范围:0.2-2mm 制品宽度范围:500-1800mm(根据要求可做更宽)
加工原料:A-PET、PETG,及特殊的用于共挤结构EVOH和PE。
设备配置: 原料处理系统: 喂料系:独立自动真空上料 原料干燥:针对原料单独设计 体积或称重计量:每台挤出机四种组分(可选配) 挤出系统: 挤出机类型:双螺杆挤出 挤出机规格: 双螺杆52,65,75,95 溶体泵:PET标配 挤出平模:手动或自动, 衣架式流道
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PMMA片材生产线;双螺杆免干燥PET单层、多层片材生产线;APET、PETG、CPET片材挤出生产线,PLA片材生产线;防水卷材/地板革生产线;PP、PE、PS片材挤出生产线;PP、EVA、EVOH、PS、PE多层共挤片材挤出生产线。PP、PE中空格子板挤出生产线;PVB、EVA、CPP单层 、多层共挤流延膜生产线`,钢带钢卷包装PP、PE发泡片板材生产线、PVC片材挤出生产线,透明、复合膜生产线。
PET新型 的片材挤出生产线,不是采用传统的单螺杆挤出,不再使用干燥装置,光这一项每年至少省40-80万元,尤其是当今环保要求比较严的社会大环境下,投资这个项目是很有优势的。