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单层PET片材生产线，三层共挤片材生产线，多层共挤片材挤出线，免干燥双螺杆挤出生产线

通常PET片材机组用来生产单层或三层片材，挤出机采用一台或两台。这类片材中间层可以使高比例的回收原料，外层由混有防粘剂的全新料组成。 常见的片材外层结构中采用PETG，它是一种经过改性，不用预结晶的PET。这也就是我们所知道的G/A/G结构。    

制品厚度范围：0.2-2mm    制品宽度范围：500-1800mm(根据要求可做更宽）    

加工原料：A-PET、PETG，及特殊的用于共挤结构EVOH和PE。

设备配置：    原料处理系统：    喂料系：独立自动真空上料    原料干燥：针对原料单独设计    体积或称重计量：每台挤出机四种组分（可选配）    挤出系统：    挤出机类型：双螺杆挤出    挤出机规格：      双螺杆52，65，75，95    溶体泵：PET标配    挤出平模：手动或自动, 衣架式流道

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视频作者：www.8722.com

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PET片材机

聚脂（PET）压延片材和板材生产线：采用二台或三台挤出机，可加APET、改性PETG以及特殊的CPET。CPET以其优异的透明度、刚度、良好的热成型性及可回收性使其市场需求不断增加。其产品通常为2-3层，中间层含高比例的回收料，外层通常为纯净树脂并添加抗粘连剂或UV稳定剂等。PET/PE复合片材是PET包装片材发展的趋势，在成型灌装密封包装生产线中被广泛应用作基材，其中PET可以提供优异的热成型性、透明度、刚度及良好的阻隔性，PE则保证热封和剥离性能。另外PET也可与EVOH/PE层压复合，以获得更优异的阻隔性能。

片材生产工艺：---原料预结晶处理；---用挤出机将物料加热、输送、压缩；---物料通过分散混合、溶体均化，再以稳定压力输入过滤器和平挤模头；---溶体过滤；---溶体均质稳定泵出；---共挤分配均质分层；---溶体在模头内均匀分流、定量稳定挤出；---模片成型；---三辊压片、冷却、定型；---切废边至要求幅宽尺寸；---自然冷却输送片材；---收卷废边；---稳定牵引片材；恒张力反馈收卷片材

青岛威尔公司专注以下生产领域：

特种膜流延挤出技术、

塑料片材/板材挤出技术、　物理/化学发泡挤出技术、中空格子板挤出技术、防腐保温挤出技术、中空吹塑技术

ＰＥＴ片材挤出生产线

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