公司制造:塑料流延膜挤出生产线、塑料片材挤出生产线、塑料板片挤出生产线,双向拉伸生产线,欢迎各位朋友参观指导。
PET片材挤出生产线工艺流程:双螺杆挤出机-----换网器-----计量泵---模具----三辊压光机---牵引机---静电消除----涂硅油装置---双工位收卷装置
挤出机:平行双螺杆挤出机产量高,塑化好,真空排气提高了制品质量,并可对多种塑料进行加工;
计量泵:用耐热合金钢制作的熔体计量泵,保证了溶体稳定的压力和流量;
模具:模具采用合金钢制成,带有高活动性节流装置,使料流在口模分布均匀;
双工位收卷:采用两台力矩电机做动力,气涨轴为卷轴,分别进行收卷。
PET片材挤出生产线.2017年PET多层共挤片材机器.PET片材挤出机器,PET片材生产设备
生产线采用德国西门子触摸屏及PLC控制系统,人机界面操作,工艺设定改变,检索,监控故障诊断均在接触屏上完成,人性化的设计理念,使您的工作变得更轻松.
塑化系统:螺杆采用积木式螺杆,可以更好的适应不同物料的要求,更换部件更方便,更快捷.
APET、PETG、CPET单层及多层共挤片材生产线 是目前国内技术先进、工艺成熟、设备稳定的片材生产线之一,与国内同类设备相比,综合效能高30%以上,此生产线同时也可用于生产PS、PP、PE等片材制品。
产品用途: PET片材(APET、PETG、CPET)具有优良的加工性、透明度、阻隔性以及没有毒无味无环境污染、易回收等特点。特别是在食品包装方面,是取代PVC理想的材料。
PET免干燥结晶片材挤出生产线 制造商, www.8722.com 赵奎华
针对于塑料挤出成型方面现在提出了高的要求,现在社会对能源的紧缺也对塑料挤出机的能耗比等方面也提出了更高的要求.
青岛威尔公司开发研究生产的挤出片材机具有以下技术性能:采用双螺杆高速啮齿式,机筒和螺杆采用的积木式结构.做为生产线的主机.其作用是对发生磨损的机筒和螺杆组件进行局部更换,避免了传统的整体报废机筒和螺杆,主要的是采用双螺杆高速啮齿式可以更好的混炼造粒.与挤出成型的工序很好的结合在一起容为一步法挤出工艺.在整个生产线的功能方面做到了高产出﹨低能耗|低制造成本方面做出了值得重视将混炼造粒与挤出成型工序二合一的塑料挤出机生产线. 对整个生产线主要设备,包括挤出机、模头、熔体泵、液压换网器、三辊压光机和牵引机的控制完全通过一个触摸屏式控制面板实现。