青岛山东威尔塑料机械有限公司制造:塑料流延膜挤出生产线、塑料片材挤出生产线、塑料板片挤出生产线,双向拉伸生产线,欢迎各位朋友参观指导。
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PET片材挤出生产线工艺流程:双螺杆挤出机-----换网器----计量泵--模具--三辊压光机--牵引机--静电消除-涂硅油装置-双工位收卷装置
PET片材设备的生产技术充分吸收、消化欧、美的世界先进的挤出技术,主要零部件选用的产品(例如螺杆、机筒、辊筒等),成套设备的能耗、智能化、自动化指标及安全标准、工艺标准等,均已达到或接近世界一--品的标准,为替代进口设备的必选,但却拥有的优势。
www.8722.com开发的三层共挤PET片材生产线采用的螺杆设计,具有塑化混炼效果好、剪切程度适宜、塑化、自洁性好、不易降解烧焦等优点,使制品展示出很好的物理性能和表面光洁度,极大地提高了制品的质量,降低了生产成本。
该设备所生产的PET片材可经热成型加工成各种包装产品,具有良好的气体阻隔性,不含其他添加助剂,纯净卫生,具有良好的韧性和延伸性,优良的回收性等特点,可广泛应用于电器、玩具、食品、药类等各类包装及广大印刷行业。
PET除了具有PBT的性质外,还有以下的特点:
1. 热变形温度和长期使用温度是热塑性通用工程塑料中比较高的;
2. 因为耐热高,增强PET在250℃的焊锡浴中浸渍10s,几乎不变形也不变色,特别适合制备锡焊的电子、电器零件;
3. 弯曲强度200MPa,弹性模量达4000MPa,耐蠕变及疲劳性也很好,表面硬度高,机械性能与热固性塑料相近;
4. PET树脂和增强PET是工程塑料中价格是优惠的,具有很高的。
5. PET树脂的粘接:sili-1706单组份室温硫化胶,固化后是弹性体具有很好
的防水,防震粘合剂,耐高低温,由于泀力科技根据树脂的分子结构研究,所以专门用于粘结工程塑料。
由于具有高透明、无味、高抗冲击,优异的热成型能力,可回收等性能,PET在塑料加工成型领域中被广泛使用。PET片材生产线用来生产单层或三层片材,这类片材中间层可以使高比例的回收原料,外层由混有防粘剂的全新料组成。常见的片材外层结构中采用PETG,它是一种经过改性,不用预结晶的PET。这也就是我们所知道的ABA三层共挤结构。
我公司消化吸收国外先进技术,采用双螺杆直接挤出加工PET片材,多路真空排气,无需预结晶干燥,可节能40%以上。同时由于配置了不停机换网器,可100%的使用回收料生产,极大地降低了成本。由于采用了双螺杆挤出机,可同时添加碳酸钙、PE等材料进行共混改性,从而达到降低成本,提高韧性等目的,如生产吸塑花盆等产品。本生产线不需任何调整,可直接生产PLA(聚乳酸)等生物级全降解材料。