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PET片材挤出生产线.2017年PET多层共挤片材机器.PET片材挤出机器,PET片材生产设备

生产线采用德国西门子触摸屏及PLC控制系统,人机界面操作,工艺设定改变,检索,监控故障诊断均在接触屏上完成,人性化的设计理念,使您的工作变得更轻松.

塑化系统:螺杆采用积木式螺杆,可以更好的适应不同物料的要求,更换部件更方便,更快捷.

APET、PETG、CPET单层及多层共挤片材生产线 是目前国内技术先进、工艺成熟、设备稳定的片材生产线之一，与国内同类设备相比，综合效能高30%以上，此生产线同时也可用于生产PS、PP、PE等片材制品。

产品用途： PET片材（APET、PETG、CPET）具有优良的加工性、透明度、阻隔性以及没有毒无味无环境污染、易回收等特点。特别是在食品包装方面，是取代PVC理想的材料。

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视频作者：www.8722.com

免干燥节能型双螺杆PET片材挤出成型机组

经数年努力，青岛威尔塑料机械公司成功研发了针对PET片材生产的双螺杆挤出成型机组，其突出优势在于：

◆ 省却传统流程中原料预结晶与干燥工序，大幅降低了干燥能耗与成本；

◆ 针对PET水敏性特点，创新研发了在线的低能耗去水脱挥技术，与超扭矩距双螺杆技术及的主机设计相结合，使PET 的水敏影响和粘度降得到了理想控制，为保证、改善产品性能品质提供了坚实的技术支撑；

◆ 缩短简化了工艺流程，可直接使用各类PET破碎料或改性料（如APET、PETG、GAG等）， 显着提高生产效率；

◆ 针对回收料形态尺寸不稳定特点，同时配套开发了高精度失重计量加料系统及挤出流量的双重闭环控制技术，可适应各类不同原料形态的变化，实现高挤出精度；

◆ 可按需提供单层片材机组或双机组复合片材挤出（GAG）;

◆ 既可提供新流程成套生产线，亦可对传统单螺杆生产线提供改造升级服务。

PET免干燥结晶片材挤出生产线 制造商， www.8722.com  赵奎华

针对于塑料挤出成型方面现在提出了高的要求,现在社会对能源的紧缺也对塑料挤出机的能耗比等方面也提出了更高的要求.

青岛威尔公司开发研究生产的挤出片材机具有以下技术性能:采用双螺杆高速啮齿式,机筒和螺杆采用的积木式结构.做为生产线的主机.其作用是对发生磨损的机筒和螺杆组件进行局部更换,避免了传统的整体报废机筒和螺杆,主要的是采用双螺杆高速啮齿式可以更好的混炼造粒.与挤出成型的工序很好的结合在一起容为一步法挤出工艺.在整个生产线的功能方面做到了高产出﹨低能耗|低制造成本方面做出了值得重视将混炼造粒与挤出成型工序二合一的塑料挤出机生产线.   对整个生产线主要设备，包括挤出机、模头、熔体泵、液压换网器、三辊压光机和牵引机的控制完全通过一个触摸屏式控制面板实现。