公司制造:塑料流延膜挤出生产线、塑料片材挤出生产线、塑料板片挤出生产线,双向拉伸生产线,欢迎各位朋友参观指导。
PET片材挤出生产线工艺流程:双螺杆挤出机-----换网器-----计量泵---模具----三辊压光机---牵引机---静电消除----涂硅油装置---双工位收卷装置
挤出机:平行双螺杆挤出机产量高,塑化好,真空排气提高了制品质量,并可对多种塑料进行加工;
计量泵:用耐热合金钢制作的熔体计量泵,保证了溶体稳定的压力和流量;
模具:模具采用合金钢制成,带有高活动性节流装置,使料流在口模分布均匀;
双工位收卷:采用两台力矩电机做动力,气涨轴为卷轴,分别进行收卷。
PET片材生产线特点:
◎适用于加工PET,PP,PS,ABS,PLA等材料。
◎适用全再生粉碎料,渠道广泛,价格低廉,支持环保产业。
◎主机配用同向平行双螺杆挤出机,多级排气,免干燥,塑化好、粘度下降仅为0.04。
www.8722.com开发的三层共挤PET片材生产线采用的螺杆设计,具有塑化混炼效果好、剪切程度适宜、塑化、自洁性好、不易降解烧焦等优点,使制品展示出很好的物理性能和表面光洁度,极大地提高了制品的质量,降低了生产成本。
精密的定型压光装置,通过其良好的调整功能,使片材定型优良。该设备所生产的PET片材可经热成型加工成各种包装产品,具有良好的气体阻隔性,不含其他添加助剂,纯净卫生,具有良好的韧性和延伸性,优良的回收性等特点,可广泛应用于电器、玩具、食品、等各类包装及广大印刷行业。
www.8722.com的PET片材生产线具有以下特点:
1、整机电气控制系统采用目前设计的德国西门子300-S7 PLC及其人机界面的独立高科技控制系统,充分运用数字脉冲信号进行程序设置及控制,运算速度快、保证主机、计量泵、三辊压光机、牵引夹送辊控制精密,达到同步性能好。
2、主机装置固定方式为钢结构底座,方便安装,缩短安装时间及设备位置不可移动的局限性。
3、熔体齿轮泵、片材模头由分开吊装可位移装置改为固定吊装主机可位移形式,避免加热伸缩使之弯曲变形;主机机筒螺杆自动微调整,保证原料挤出稳定性。
4、收卷装置采用恒张力自动翻转收卷,保证保证生产的连续和数量的准确性。达到收卷单侧端面窜边≤2.5mm;无暴筋和麻点收卷质量。