国产流延膜生产线主要由挤出部分、流延部分、电晕部分、收卷部分、电控部分等五个部份组成。
其中模具部分和挤出部分,可根据客户的要求进行自由组合,因而限度地满足广大客户(市场)的不同需求。
除此之外,国产设备在设计上,也紧随水平,例如:A、的背后装置的设计,可自由调节挤出机的压力。B、的螺杆流道的设计,可以适用不同的材料,实现一机多用。C、辊筒的流道设计,冷却效果更好、产品质量更稳定,产量更高。D、国产流延膜生产线线速度已达到160m/min--250m/min的水平。
4.成型台机构:
(1) 形式:卧式钢结构。
(2) 成型辊/压花辊:Ф600×1700MM双向冷却水冷却辊,超镜面辊。1条
(3) 4KW流延辊驱动电机,变频调速 (变频西门子)
(4) 冷却塔:循环抽水泵(需方提供)
(5) Ф550X1700MM双向冷却水冷却辊,超镜面辊。1条
(6) 流延机架行走系统1.1KW
(7) Ф100X1600MM铝合金导辊 5套
(8) Ф120X1600MM牵引辊 1套
(9) 切边系统.刀架可翻转 1套
(10) 压膜气刀 1套
(11) 减压气盒 1套
(12) 气动原件 (日本) 1套
原料配比混合→真空上料→挤出→换网器→熔体管道→计量泵→模具→流延压花、冷却定型→在线测厚→回火、冷却定型→牵引及切边→双工位中心收卷→成品卸卷→边料卷绕→边料处理.
制品应用:• 食品包装,比如奶制品、肉类、果汁罐头和调味品。
• 高阻隔包装。
• 复合膜。
技术参数:
• 宽度:3000mm•
主要特点:• 不同原料使用不同设计的螺杆,挤出量。
• 分层检测厚度,自动控制上料和挤出来调整分层厚薄。
• 配方记忆功能,一键执行。
• 快速换螺杆设计。
• 集中供料系统,输送、称重、搅拌、喂料集中控制。
• 配置远程诊断功能,能够快时间满足客户的要求。
• 全自动上纸芯、卸膜卷、搬用系统。
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用途说明:
本机为单层流延和薄处挤出生产线,适用于聚合物材料的流延性能测试与评价,新产品配方研发等。是科研院校和各大制品厂家的必选设备。
典型应用:
聚合物材料的流延性能测试与评价
新产品配方研发
生产工艺参数优化
窄幅薄膜小规模生产
质量控制