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PE管材生产线选用HDPE、PP管材的高产量挤出机,螺杆采用带屏障和混炼头结构,机筒采用新型开槽机筒,塑化和混炼效果好,挤出量大而且非常稳定。
原料+色母料→混合→真空上料→原料干燥→单螺杆挤出机→四色线挤出机→篮式或是螺旋模具→定径套→喷淋真空定型箱→喷淋真空定型箱→喷淋冷却水箱→喷淋冷却水箱→色带印字机→履带式牵引机→行星切割机→管材堆放架→成品检测包装
PE供水管设备是通过吸收近先进技术而研发的新型管材生产线,适合PE,PP,PB,PERT,ABS等原料有非常快的挤出速度。PE供水管设备具有漂亮的外观,自动化程度高和生产等特点。
四、真泵定径水箱:根据管径大小,PE供水管设备可配备多级真空系统,以保证管材成型质量和生产速度。由于PE供水管设备采用合理水循环高压冷却水系统、真空度调节装置和水温自动控制系统,锡青铜定径套,为高速机的高速高产量提供有力保障。
五、喷淋冷却水槽:长的冷却系统保证了管材的冷却,的管道系统缩短了冷却长度。
六、牵引机:PE供水管设备特殊的整体传动装置避免了独立传动的不同步性,准确的压力调节系统可以调节牵引力,具有压力小,牵引力大的特点,变频器控制,牵引速度精密无级可调。
七、无屑切割机:PE供水管设备采用成熟无屑切割技术,切割有非常高的精度,切口平整无坯锋,不会出现粉尘。
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PE管材生产线是由挤出机----模具-----真空水箱----喷淋水箱---牵引装置----切割机---堆放台,全线采用PLC西门子控制系统,提高了产品效率,保证了产品的成品率。
PE管应用:聚乙烯现在许多行业中广泛使用,特别是工业管道系统,包括地下供气和供水管道,它是主要材料。
机器特点:特殊的螺旋式机筒下料大幅提高挤出量的温控系统确保物料塑化性能的螺杆设计达到更好的塑化效果和良好的制品质量精巧的高扭矩齿轮箱,运行更平稳H型钢焊接机架,降低机器的震动性先进的PLC (Simatic Multi Panel)操作面板,实现整线的同步和自动化真空箱、喷淋箱采用自动水温和水位控制和特殊的独立过滤器提供稳定的2-12爪牵引机装置锯式和无屑式切割机供选择节能,性能,便于维护。