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PE管材生产线简介     青岛威尔塑机联系人：赵女士

PE管材生产线的挤出机的螺杆采用屏障式结构，机筒拥有特有的沟槽式结构，以便达到良好的塑化和混炼效果。HDPE（PP、ABS）大口径管材则采用篮式模具的特殊设计，降低溶解温度和主机压力，达到很好的混合效果，从而使产量得到保证。

冷却和定径系统的特有设计，使用水循环冷却HDPE（PP、ABS）原料，都适合上述原料的冷却。设计上的独有性可以提高直径尺寸的稳定性和圆整度，满足厚壁管生产的需要。

真空定径箱的特殊设计，可以确保直径尺寸的稳定和圆整度，速度控制系统，使牵引速度稳定。整条生产线可采用PLC控制，液晶屏幕控制面板，操作简便。可以配备色标挤出机，使生产的管材有色标线。

配套单螺杆挤出机（常规采用单螺杆挤出机，如有特殊情况将有所不同，平行双螺杆挤出机和锥形双螺杆挤出机根据实际情况而定），适台PE树脂挤出，产量高， 产量可达15OO公斤每小时（PP、ABS产量可联系我们了解）。

本生产线设计合理，采用安全生产设计，获得CE质量安全认证。

管材直径范围16mm-1500mm，可换算成英寸制，符台客户的特殊要求。

原料上料机可采用真空上料机，具体配置根据实际情况配置。

本公司牵引机型号齐全，可满足各种管径要求。

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视频作者：www.8722.com

我们为您准备了一些关于正常的管材变形问题资料，具体如下：

　　1、管材断面成椭圆变形问题

　　塑料管材出现椭圆变形说明变形量非常大，一般椭圆变形的程度可通过椭圆度进行确定变形程度。正常情况下，我们将出现这种问题成因分析成弯曲角度越大，弯曲半径越小，直径越大，管壁越薄，弯曲时产生的椭圆度越大。我们公司的技术员建议管材的弯曲半径采用冷弯弯头的弯曲半径为公称直径的4倍以上，热弯弯头3.5倍以上。

　　2、管壁变形问题

　　管壁变形问题是非常严重的，管壁的变形会造成管材壁厚无法达到管材生产要求，不仅会影响塑料制品的外表面质量和卖相，还会因为管壁变薄无法达标管材的实际物理承压能力，如果使用这种不合格的管材可能会在使用过程中或减少使用寿命。简单的说管壁变形是外侧管壁伸长而减薄，离中性层越远管壁伸长的越多，因而减薄的越多;内侧管壁缩短而增厚。我们一般可以通过减低管材牵引速度或提高挤出机主机转速两种方式进行解决问题

www.8722.com的管材生产线联系人：赵女士

PE管材生产线是由挤出机----模具-----真空水箱----喷淋水箱---牵引装置----切割机---堆放台，全线采用PLC西门子控制系统，提高了产品效率，保证了产品的成品率。

PE管应用：聚乙烯现在许多行业中广泛使用，特别是工业管道系统，包括地下供气和供水管道，它是主要材料。

 机器特点：特殊的螺旋式机筒下料大幅提高挤出量的温控系统确保物料塑化性能的螺杆设计达到更好的塑化效果和良好的制品质量精巧的高扭矩齿轮箱，运行更平稳H型钢焊接机架，降低机器的震动性先进的PLC (Simatic Multi Panel)操作面板，实现整线的同步和自动化真空箱、喷淋箱采用自动水温和水位控制和特殊的独立过滤器提供稳定的2-12爪牵引机装置锯式和无屑式切割机供选择节能，性能，便于维护。