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在乘用车轻量化中，连续纤维织物增强热塑性复合材料目前被国外企业更加广泛的采用。通过对织物增强的热塑性复合材料片材的模压加注塑的工艺使得制件的成本更低、重量更轻且保持良好的物理性能。下图为国外企业成型的汽车制件。原产品使用40%玻璃纤维含量的PA6注塑成型，循环节拍≤60s，连续玻纤pp预浸带机器，重量为500g。通过使用连续纤维织物增强热塑性复合材料和注塑工艺的结合，使用PP树脂的连续纤维织物，注塑30%纤维含量PP改性塑料。终将该制品的循环时间降低到39s，重量275g，且成本降低44%。这种成型方式也正在被国内企业熟悉，已有相关企业正在对设备及工艺进行研发。青岛威尔塑机 连续玻纤预浸带设备-预浸带。 大口径聚氨酯可扁平软管在各个行业有不同名称。我公司生产的tpu软管设备可生产聚氨酯扁平软管，大口径输液管，海上输油软管，高压排水软管，高压软体排水管，输水软管，预浸带，双面涂塑聚氨酯软管，夹布胶管，造雪机高压水带，大流量消防水带，农用水带，超耐磨农用水带，EPDM消防水带，聚氨酯TPU内衬消防水带，RTP软管，柔性增强软复合软管等。www.8722.com

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连续纤维：玻璃纤维、碳纤维、芳纶纤维、玄武岩纤维等；

适合的成型工艺：层压、模压、缠绕等。

热塑性复合材料的物理性能、化学性能及力学性能都可以根据使用要求，通过合理的选择材料及工艺来设计。

聚氨酯高压输油软管：是一种正压输送可扁平盘卷的软管，除了具有可扁平软管重量轻、质地柔软，可盘卷、铺设及撤收速度快、环境适应性强、使用等一切优点之外，玻纤预浸带生产线价格，纤维层中存在导电金属丝，具备承受超高压力液体输送，压力可达84kg。该管参数指标符合美军标要求，完全保证油料的输送安全和输送效率，综合性能达到水平。 消防水带因不同的材质也有着很多的不同的品种，还可因为成型的方式不同进行分类。花纹下吹水龙带生产线发现，消防水带成型的方式有两种，分为一次成型和二次成型。

连续纤维增强热塑性复合材料（CFRT）蜂窝板材生产设备

青岛威尔研发的CFRT蜂窝板材生产设备主要有两种，一种是将上下两面的PP膜和中间的单向CFRT预浸带或双向编织的CFRT玻纤织物，连续纤维增强热塑性预浸带设备，以热压复合的方式贴合在蜂窝芯材上下两面，增强热塑性，另一种是以流延的方式将PP树脂流延在CFRT玻纤织物的两面，再以辊筒热压的方式将其贴合在蜂窝芯材上下两面，实现CFRT蜂窝板材的一次成型工艺。

连续纤维增强热塑性复合材料是20世纪70年 开发出来的一种聚合物基复合材料，誉为第三代热塑性复合材料，预浸带，是以连续纤维作为增强材料、以热塑性树脂为基体，通过特殊工艺制造的高强度、高刚性、高韧性的新型复合材料。由于cfrtp的增强纤维是连续的，其力学强度远高于长纤维增强热塑性复合材料的部件。

www.8722.com是一家大型的挤出机厂家，公司研发的连续增强纤维复合材料生产线采用多组纱锭自动连续放卷、一步法预浸烘干成型，在线展纱纠偏，可在线自动复合离型纸及其它功能材料；整线配备进口品牌PLC控制系统及进口品牌的驱动原件、节能的烘干设备、自动化的收卷、放卷装置，从而确保产品稳定高速生产，产品规格可根据客户需求定制设计。

连续纤维增强复合材料是由增强纤维材料是指玻璃纤维(GF)、碳纤维(CF)、芳纶纤维(AF)、超高分子量聚乙烯纤维(UHMW-PE)、玄武岩纤维(BF)等，通过特有工艺技术使得高强度的连续纤维与热塑性、热固性树脂相互间浸渍，再经过挤压、牵伸等工艺形成的高强度、高韧性、可回收的新型热塑性复合材料；常用的树脂基体有PET、 ABS、 PP、  PA、PPS、POM、PC等环保型热塑性材料。