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管材生产线，管格生产设备

联系人：赵奎华

生产线选用本公司HDPE(PP、ABS)管材的挤出机，螺杆采用带屏障和混炼头结构，机筒采用新型开槽机筒，塑化和混炼好，挤出量大而且稳定，为HDPE(PP、ABS)大口径厚壁管材设计的模头，该模头具有熔体温度低、混合性能好、模腔压力低、生产稳定的特点。  

专有技术设计的定径和冷却系统，采用水润滑和水式的冷却，以适应HDPE(PP、ABS)管材的尺寸稳定性和圈度。挤出机、牵引机采用进口品牌调速器和控制，稳定性好、精度高、可靠性高。

整条生产线运行及时间由PLC进行程序化控制，设置有良好的人机界面，所有工艺参数均可通过触屏进行设置和现实。

可装配标记线挤出机，生产符合要求的黑色标线的管材

(1)冷却装置 冷却装置的作用是使已定型的管材冷却到室温或接近室温，使管材保持定型的形状。管材的冷却方法有两种：一种是浸浴式，多用于小口径的管材;另一种是喷淋式或雾式，一般用于大口径管材。1.浸浴式冷却装置 浸浴式冷却装置由水槽、支撑架、进出水管、隔板及密封橡胶圈等组成。

为使水温沿管材前进方向具有一定梯度，水槽用若干隔板隔开。冷却水才槽中保持一定水位，并通过循环换水保持一定水温。水槽两端用橡胶圈密封，橡胶圈中心开孔，既能通过管材，又能防止水的流出。

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视频作者：www.8722.com

管材生产线，20-1200ＨＤＰＥ管材生产线.　供水管材生产线。燃气管道生产线

对于HDPE管材来说，它使用的材料则是结晶度极高、非极性的热塑性树脂做成的一种管道，表面程乳白色，可以对大多数生活和工业用化学品耐腐蚀，而且具有的绝缘特点，使其很适合做电线电缆，在低温依然保持着良好的特性。

　　管材生产线由控制系统、挤出机、机头、定型冷却系统、牵引机、行星切割装置及翻料架组成。每条管材生产线有两台挤出机，其主要一台挤出机采用强力输送衬套及螺杆，另一台较小的挤出机用于挤出标志线。塑料管材生产线出现故障时，会直接导致塑料管材出现表面粗糙，内部出现抖动环，无真空等现象，所以要及时排除塑料管材生产线故障，才能提高产品质量。

管材生产线，20-63PPR管材生产线，20-1200的管材生产线，该生产线生产的管道具有适度的刚性、强度、又具有良好的柔性、耐蠕变性、耐环境应力开裂性和良好的热熔接性能，已成为城市燃气输送管道和室外给水管的先进产品。可以应用在供水、输送燃气的各个领域，施工方便。

大口径HDPE/MDPE 供水管及燃气管生产线:

性能和优点：我公司自行研制开发的HDPE/MDPE 供水管及燃气管生产线其结构，自动化程度高，操作方便、连续生产。该生产线生产的管道具有适度的刚性、强度、又具有良好的柔性、耐蠕变性、耐环境应力开裂性和良好的热熔接性能，已成为城市燃气输送管道和室外给水管的选择产品。

该系列生产线主要包括 单螺杆挤出机、管材模具、真空定径水箱、喷淋冷却水箱、牵引机、切割机和 翻转台。