www.8722.com的PET片材生产线具有以下特点:
1、整机电气控制系统采用目前设计的德国西门子300-S7 PLC及其人机界面的独立高科技控制系统,充分运用数字脉冲信号进行程序设置及控制,运算速度快、保证主机、计量泵、三辊压光机、牵引夹送辊控制精密,达到同步性能好。
2、主机装置固定方式为钢结构底座,方便安装,缩短安装时间及设备位置不可移动的局限性。
3、熔体齿轮泵、片材模头由分开吊装可位移装置改为固定吊装主机可位移形式,避免加热伸缩使之弯曲变形;主机机筒螺杆自动微调整,保证原料挤出稳定性。
4、收卷装置采用恒张力自动翻转收卷,保证保证生产的连续和数量的准确性。达到收卷单侧端面窜边≤2.5mm;无暴筋和麻点收卷质量。
www.8722.com的pet片材生产线
pet片材由于具有高透明、无味、高抗冲击,免干燥pet片材挤出机,优异的热成型能力,可回收等性能,pet在塑料加工成型领域中被广泛使用。
通常pet片材机组用来生产单层或三层片材,单螺杆pet片材挤出机,挤出机采用一台或两台。这类片材中间层可以使高比例的回收原料,外层由混有防粘剂的全新料组成。 常见的片材外层结构中采用petg,它是一种经过改性,不用预结晶的pet。这也就是我们所知道的g/a/g结构。
机组基本参数:
制品厚度范围:0.15-2mm 制品宽度范围:500-1800mm(根据要求可做更宽) 加工原料:a-pet、petg,及特殊的用于共挤结构evoh和pe
青岛威尔塑料机械 有限公司在挤出、流延膜 片这一领域倾注了的热忱和精力,青岛威尔一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场,衷心希望能与社会各界合作,共创成功,共创辉煌。相关业务欢迎垂询,联系人:赵奎华。
www.8722.com的APET、PETG单层/多层共挤片材生产线,销售工程师:赵奎华
新式PET片材生产线的特点之一:
对回收料的洁净程度反应灵敏
双螺杆挤出片材机组能使用全是回收料,在高回收料比率的条件下,回收料洁净程度的好坏会直接影响到终成型片材质量的高低。当回收料洁净程度低的时候,国内老式的单螺杆PET挤出片材机由于预结晶干燥的过程需耗时6~8h,然后才能将PET回收料熔融成型为终的片材,而这段时间里,回收料处于封闭的预结晶干燥系统中,无法辨别回收料洁净程度的好坏,只能在成型为片材这一阶段,才能从成型片材质量上判断回收料质量的好坏,如此慢的反应速度,必然导致发现问题的时候已经严重影响了正常生产。而且当该问题出现的时候,生产厂家还必须重新将预结晶系统中脏的回收料清空,再重新充入新的洁净回收料,经过6~8h的预结晶干燥过程,加上每次上料的时间大概需要花费2个小时,那么这个过程总共需要花费约20个小时才能恢复正常生产,从而严重影响了生产运作。而新型的PET/PLA双螺杆挤出片材机组由于直接利用回收料进行生产,无需预结晶干燥过程,发现回收料脏问题后可以及时停止喂料,仅需清空机筒中的脏回收料并更换洁净回收料后就能恢复正常生产,这样既节省了时间又提高了效率。