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管材生产线，管格生产设备

联系人：赵奎华

生产线选用本公司HDPE(PP、ABS)管材的挤出机，螺杆采用带屏障和混炼头结构，机筒采用新型开槽机筒，塑化和混炼好，挤出量大而且稳定，为HDPE(PP、ABS)大口径厚壁管材设计的模头，该模头具有熔体温度低、混合性能好、模腔压力低、生产稳定的特点。  

专有技术设计的定径和冷却系统，采用水润滑和水式的冷却，以适应HDPE(PP、ABS)管材的尺寸稳定性和圈度。挤出机、牵引机采用进口品牌调速器和控制，稳定性好、精度高、可靠性高。

整条生产线运行及时间由PLC进行程序化控制，设置有良好的人机界面，所有工艺参数均可通过触屏进行设置和现实。

可装配标记线挤出机，生产符合要求的黑色标线的管材

(1)冷却装置 冷却装置的作用是使已定型的管材冷却到室温或接近室温，使管材保持定型的形状。管材的冷却方法有两种：一种是浸浴式，多用于小口径的管材;另一种是喷淋式或雾式，一般用于大口径管材。1.浸浴式冷却装置 浸浴式冷却装置由水槽、支撑架、进出水管、隔板及密封橡胶圈等组成。

为使水温沿管材前进方向具有一定梯度，水槽用若干隔板隔开。冷却水才槽中保持一定水位，并通过循环换水保持一定水温。水槽两端用橡胶圈密封，橡胶圈中心开孔，既能通过管材，又能防止水的流出。

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视频作者：www.8722.com

www.8722.com是一家销售塑料机械的大型厂家，公司拥有多年的生产经验，可为用户提供的挤出生产设备。联系人：赵奎华

塑料管材、PE管材生产线、PVC管材生产线、PPR管材生产线拥有耐腐蚀、成本低的优势，成为了应用范围的管材之一，塑料管材生产线拥有快速生产管材设备的能力，使得产品发展迅速，并且不断适应市场的需求，为企业量身定制的塑料管材，占据了大部分管材市场。

根据调查显示，我国主要生产塑料管材管道的市场份额在所以现代供热、自来水管道中占96%之多，优势明显超过其它材质产品，并且在未来几年，会持续不断的增加使用率。其中，塑料管道因产品不易腐蚀，使用时间长的特点，进几年不会进入更换行列，所以目前主要生产领域多为新兴产业，如地热、卫生管道等建筑中。

随着市场的不断开发，越来越多的产品投入生产，塑料管材生产线也随之不断研发升级，更加符合现代建筑及工程的要求，工艺水平提高，产品质量，总体发展前景十分广阔

大口径ＰＥ管材生产线采用单螺杆挤出机，通过螺旋或篮式模具由多履带牵引机经真空定径冷却而成。众所周知，大口径PE管存在牵引管品种多的问题，双林为此专门研制开发了快速牵引切换装置，从而解决了这个难题。该机经适当变换部分单元，即可实现二层或多层共挤，可根据使用需要更换各挤出层原料或添加特殊材料，如阻燃、抗静电、耐腐蚀、纳米抗jun等原料，大大提高了管材用途，减少了原料的使用量，从而降低管材成本。  

依据多年塑料机械开发设计生产经验，在引进国外先进技术并消化、吸收的基础上，自行研制开发的HDPE供水

管及燃气管生产线。其结构，设计新颖，设备整线布局合理，操控性能强。

生产线采用PLC集成控制系统，人机对话界面，具有单机调整，全线联动，故障报警，自动储存记录工艺参数

，操作简便，生产。