www.8722.com提供PE管材生产线,PPR管材生产线,灌溉管材设备,灌溉管生产线
1.生产线选用本公司HDPE、PP管材的高产量挤出机,螺杆采用带屏障和混炼头结构,机筒采用新型开槽机筒,塑化和混炼小果好,挤出量大而且非常稳定。
2.为HDPE、PP大口径厚壁管材设计的螺旋式模头,该模头具有熔体温度低,混合性能好,模腔压力低,生产稳定的特点。
3.专有技术的定径和冷却系统,采用水膜润滑和水环式的冷却,以适应HDPE、PP物料的要求,确保高速生产厚壁管是直径和圆度的稳定。
4.专门设计的多段控制真空度的真空定径箱,保证HDPE、PP管材的尺寸稳定和圆度.挤出机,牵引机,采用进口品牌调速器动和控制,稳定性好, 度高, 可靠性高。采用椭圆校正装置,多层次,直接空冷系统专门设计了特殊的高压冷却系统,保证了大口径,高压管级PE挤出。
5.牵引机可根据管材的尺寸进行选择,六爪牵引机调速系统运行,切割机是无屑切割,电脑控制,自动化程度高,终身维修。
青岛威尔机械依据十几年的生产经验,制作出的管径范围为315-630mm的PE管材挤出生产线广泛应用于城市燃气管和给水管。
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PE系列塑料管材生产线主要用于生产农用,建筑排水排污等方面。该机组由真空定径箱、牵引机、切割机、翻料架等组成。单螺杆挤出机及牵引机采用国际交流变频调速装置,真空泵及牵引电机均采用产品。
可选用无屑切割、锯片切割或行星切割,机组、生产。
本公司可以根据用户的要求,配备装置后生产内壁螺旋管、内壁空心管和芯层发泡管机组更换挤出机,可以生产PP、PE、PPR、HDPE等其它物料管材。行星切割机采用全自动电脑数控,具有操作方便,等优点,达到前沿水平。
使用低温低压高产量挤出系统,提高制品的塑化效果和挤出能力,产量同比提高10-15%。通常对于PE管材生产线加工管材来说,对于管材的质量要有一定的保障,而且要对其技术进行创新。在对管材进行生产加工的时候,要注意每道工序的正确的加工方法,要对其进行严格的质检工作要求,不要为了提高工作效率而忽略了一些细节。而且对于生产线的工作人员也要求能够具有相应的技术与管理素质的培训,要不断的对其进行生产技术的研究,要有合理的管理制度。对于企业而言,首先要有一个比较合适的生产环境,生产线的一些设备比较齐全,能够具有一定的生产能力,要有比较好的产品,也一定要注意对技术性人才的培养
PE供水/燃气管材设备的性能与特点:PE供水/燃气管材设备,配有的BM混炼螺杆,精度高,能耗低,挤出量大,挤出稳定;PE供水/燃气管材设备两级高速负压真空定径系统,水温自动控制系统,高强度的喷淋系统,确保管材冷却更均匀;牵引速度与主机连动由PLC控制,牵引速度稳定;采用行星切割方式,噪音低,强力吸屑装置,确保现场干净卫生。
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