CPP薄膜生产设备可采用单层流延挤塑线,也可采用更为灵活的成套3层生产线。设备的种类和规格由预期生产的产品和薄膜终用途决定。
用于生产薄膜、具有竞争优势的多数现代型生产线往往涉及行业标准级的3层共挤。通常情况下,往往采用能生产膨体型结构层的大型挤塑机(100毫米或150毫米)生产芯层。表层由小型挤塑机(60毫米或90毫米)喂料,可在金属化过程中获得良好的密封性或性能更佳的特别效果。
流延薄膜生产线:包括挤出机单元、分配器/模头成型单元、流延成型单元、测厚控制单元、电晕处理单元、牵引收卷单元、边料在线回收单元及电气控制单元。
流延膜机是一种塑料流延设备,可按客户需求采用单层或多层共挤流延,主要用于生产压花膜、磨砂膜、透明膜和弹性体薄膜(TPE/EVA)等。
本机组可按客户需求设计制造,可设计成微机自动化控制,配置矢量变频器,PLC集中控制,人机对话界面,触摸屏显示。
性质:流延膜于低温不硬脆,在45℃高温不变粘。密度低、质轻无刺激性臭味,使用后对环境污染低。
用途:适用生产各类桌布和各类塑料手套、浴帽、西服套、汽车罩、雨伞和雨衣等坯膜及妇女卫生巾、婴儿尿裤、尿不湿、衬膜、包装膜及一般打孔膜底膜和各类薄膜卷料。
制品应用:• 食品包装,比如奶制品、肉类、果汁罐头和调味品。
• 高阻隔包装。
• 复合膜。
技术参数:
• 宽度:3000mm•
主要特点:• 不同原料使用不同设计的螺杆,挤出量。
• 分层检测厚度,自动控制上料和挤出来调整分层厚薄。
• 配方记忆功能,一键执行。
• 快速换螺杆设计。
• 集中供料系统,输送、称重、搅拌、喂料集中控制。
• 配置远程诊断功能,能够快时间满足客户的要求。
• 全自动上纸芯、卸膜卷、搬用系统。