www.8722.com生产的斜式双层共挤塑料片材机主要适用于PP、HIPS、PE、ABS、EVA等原料,生产各种片材。
结构特点:
1、高质量PLC控制系统,配备彩色液晶显示触摸屏,可把设置的工
艺参数储存起来;
2、主辅挤出机均采用大长径比分离型螺杆,塑化效果好,确保膜片
厚薄均匀、光滑;
3、螺杆、机筒和模头均采用合金钢材料,并经氮化处理而成;
4、电动或液压快速换网装置;
5、斜三辊结构,三辊采用直联式,可单独和联动调速;
6、采用双工位气涨轴中心卷取装置,操作方便。
挤出物料的热量来自机筒加热和螺杆旋转剪切的粘性耗散和摩擦。前者在运行初期是很重要的,后者在运行稳定后是主要的。升高机筒温度很自然的会增加从机筒到塑料的热交换。在挤出稳定运行后,螺杆旋转剪切变形的粘性耗散和摩擦热量,常常会使塑料达到或超过所需温度。此时机内控制系统切断加温电源,挤出机进入“自然挤出”过程,并应视情况对机筒和螺杆进行冷却。实践经验指出,冷却螺杆还有助于改善挤出质量,但同时也降低了挤出流率。改善质量是由于冷却使螺杆均化段的有效槽深减少,增强了剪切作用。挤出过程中温度不是孤立的,在流率不变,螺杆转数不变时,增加挤出温度会使挤出压力降低。在低流率下,温度对压力的影响是很明显的,但影响会随流率的增加而逐渐减少。挤出温度增加,还使所需螺杆的功率也降低了。
由设备不同,机筒壁厚薄不一样,测温点的深浅不一样,而且测温仅是测机筒和机头的温度,与物料的实际温度也不一样,应随时观察挤出过程中塑料的塑化质量,并调节温控,所以表中所示的挤出温度仅供参考。
PP/PS片材挤出生产线制造PP/PS片材生产线适用于多个领域
PP/PS吸塑片材
PP/PS单层片材、PP/PS共挤双色基材,PP双面高透片材等用于吸塑包装行业的片材。
PP发泡片材
PP发泡片材具有的优势,密度大于0.45g/cm3的PP发泡片具有良好的弯曲回弹性,不易变形,在文件夹中领域具有广阔的使用前景;密度0.6g/cm3的PP发泡片具有良好的的力学性能,在汽车内饰领域有非常广阔的前途,可加工成地毯支撑材料、遮光板、隔音板、行李架、内装饰件、盖子、箱体等;密度0.3g/cm3的PP发泡片具有良好的柔韧性和回弹性,适宜包装、搁物板等领域。
可以为用户提供以下产品:
1.中空格子板挤出生产线,宽度范围:1000—2100mm, 厚度范围:2—10mm
2.PE铝塑复合板挤出生产线,宽度范围:1200—1500mm, 厚度范围:1—6mm
3.地毯挤出生产线,宽度范围:1200—3000mm, 厚度范围:1—6mm
4.防排水卷材挤出生产线,宽度范围:1200—4000mm, 厚度范围:1—6mm
5.木塑板挤出生产线,宽度范围:1200—2000mm, 厚度范围:2—10mm
6.各类镜面辊、花纹辊等辊筒 直径:φ200—φ1000mm,长度:500—7000mm